Bir müşteri Cevher Hazırlama Tesisindeki döner kömür vanasına takılı bir rulmanda sürekli olarak ciddi sonuçlar doğuran arızalar yaşamıştır. Bu durumun yılda üç defa meydana gelmesi önemli kayıp üretim maliyetlerine neden olmuş ve ilgili bileşenlere zarar vermiştir. NSK Mühendisleri uygulama incelemesi gerçekleştirerek mevcut rulman tasarımının ilgili yüksek sıcaklıklar için yetersiz olduğunu tespit etmiştir.
NSK müşteriye özel ısı yalıtım ara parçası bulunan, Self-Lube® dökme demir FC yuva içerisinde RHP HLT rulman kullanmasını önermiştir. Yapılan denemede NSK Uygulama Mühendisleri rulman ünitelerinin doğru şekilde takıldığını kontrol etmiştir.
Monte edilen rulman üniteleri 12 ay boyunca rulman arızası yaşanmadan çalışmıştır. Buna ek olarak basınçlı havalı soğutma İhtiyacı da ortadan kalkmıştır. Böylelikle müşteri için büyük bir maliyet tasarrufu sağlanmıştır.
Önce | Yıllık Maliyet | NSK Çözümü | Yıllık Maliyet | |
---|---|---|---|---|
€8.400/saat x 8 saat mesai x 3 defa yılda |
€ 201.600 | Kesinti yok | € 0 | |
€42/sa x 8 saat mesai x 2 mühendis x 3 defa yılda | € 2.016 | €42/sa x 8 saat mesai x 2 mühendis |
€ 672 | |
Rulman maliyeti x 3 defa yılda | € 357 | Yıllık rulman maliyeti | € 119 | |
Yıllık basınçlı hava maliyeti | € 88.954 | Basınçlı hava kullanılmıyor | € 0 | |
Toplam Maliyet | € 292 927 | € 791 |
Referans:SS-TR-2050