Çelik ve Demir Dışı Endüstrisi için NSK Rulman
Bu rulmanların çalışma ortamı, su, sıcaklık ve yabancı madde kirliliğinin söz konusu olduğu çelik üretim süreçlerine özeldir. Rulmanlar, ani hızlanmaları / yavaşlamaları da kapsayan çok yüksek ya da çok düşük çalışma hızlarıyla, ağır yüklerle ve sarsıntı yükleriyle de baş etmek zorunda kalabilir. Bu da, diğer uygulamalardan çok daha zorlu koşullara sahip çalışma ortamları yaratır.
Çelik endüstrisi için, standart rulmanlardan kendi geliştirdiğimiz yüksek kapasiteli özel rulmanlara kadar oldukça geniş bir ürün yelpazesi sunmaktayız. NSK ayrıca, yüksek katma değerli ve çevreye duyarlı ürünlere olan ihtiyaca da yanıt vermektedir.
Çalışma koşulları: yüksek sıcaklıklar, ağır yükler, düşük hızlar ve kirlenme
Katılaştırma makinalarının, özel çözümler gerektiren çeşitli ihtiyaçları ya da sorunları vardır. Örneğin, palet çarkı ve iç makara rulmanları (düz rulmanlar), katı partiküllerin rulmanların içine girmesi sonucunda zamanından önce arıza yaparlar. Bu kirlenme, ısı etkileriyle birleştiğinde erken yağlama arızasına neden olabilir. Rulmanlardan sızan yağ, makinanın etrafını da kirletebilir. Sürekli yeniden yağlama ise, yüksek çalışma maliyetlerine ve çevre kirliliğine yol açar.
Toplam Kalite Çözümü:
NSK makaralı rulmanları, standart rulmanlardan üç kat daha fazla çalışma ömrü sunar
Düz rulman yerine, özel keçeli rulman kullanılmaktadır. Yeni geliştirilmiş sızdırmazlık yapısı, yabancı partiküllerin rulmana girmesini önler. Yüksek kaliteli gresin de, sıcaklık ve basınca karşı yüksek direnç göstermesinde önemli bir payı bulunur. Rulman ünitelerinin yeniden yağlanmasına gerek olmadığından, bu sayede makinanın çevresi her zaman temiz kalır.
Yeniliklerimiz:
Katılaştırma paleti için sızdırmaz rulmanlar

Çalışma koşulları: yüksek sıcaklıklar, ağır yükler, aşırı düşük hızlar ve salınımlar
Bessemer konvertörlerinde kullanılan rulmanlarda tipik bir sorun gözlenir: döner rulman, merkezi çark sökülmeden değiştirilemez. Bu da, rulman değişimlerinin uzun sürmesine ve yüksek bakım maliyetlerine neden olur. Ortaya çıkan arıza süresi, alt akış süreçlerinde üretimin durmasına neden olur.
Toplam Kalite Çözümü:
NSK'nın parçalı rulmanları ile üretiminizde yaşanabilecek aksamaları önlersiniz
NSK mühendisleri, bu sorunu ortadan kaldırmak için, dış bileziğe, iç bileziğe, makaraya, kafes setine ve keçenin kayar yüzeyini tutan bir kilit halkasına sahip parçalı rulmanlar geliştirmiştir. Bu sayede, rulmanlar, merkezi çarkları sökülmeden değiştirilebilir ve rulman değişimleri sırasında karşılaşılan üretimin durma süreleri ile bakım masrafları azaltılır.
Yeniliklerimiz:
BOF için ultra büyük parçalı rulmanlar

Çalışma koşulları: ısı, ağır yükler, buhar (su buharı), çok düşük hızlar, kir ve eğimli çalışma koşulları
Makara/yuvarlanma yolu temas bölgelerindeki diferansiyel hızları, oynak makaralı rulmanlarda farklı aşınmalara neden olur. Dış bileziğin yuvarlanma yolundaki çatlaklar ve kabarmalar, rulmanların daha fazla çalışmasına ve beklenmeyen üretim kayıplarına neden olur.
Toplam Kalite Çözümü:
NUB rulmanları çok daha uzun kullanım ömrü sunar
NSK bu sorunu aşmak için, güvenilir malzemelerden üretilmiş özel rulmanlar geliştirdi. Kullanılan çeliğin kimyasal bileşimi, patentli ısı işlemleri ve dikkatlice kontrol edilmiş optimum ostenit içeriği, SWR rulmanların aşınmaya karşı olağanüstü direnç göstermesini ve çok daha uzun kullanım ömrüne sahip olmasını sağladı.
NSK ayrıca, kendinden hizalamalı dış bileziğe sahip silindirik makaralı rulmanlardan oluşan “RUB” (yüzer rulmanlar) serisini de geliştirmiştir. Makara/yuvarlanma yolu temas alanlarında diferansiyel hız oluşturmadığından tasarımı gereği "RUB" serisi de aşınmayı önler ve olası arızaların önüne geçer. Ayrıca, kendinden hizalamalı dış bileziğe sahip konik makaralı rulmanlardan oluşan, yeni geliştirilmiş "AR" serisi (sabit rulmanlar) de mevcuttur.
Yeniliklerimiz:
SWR serisi oynak makaralı rulmanlar
Hizalama bilezikli silindirik makaralı rulmanlar
Hizalama bilezikli konik makaralı rulmanlar
Ayrılabilir silindirik makaralı rulman üniteleri

Çalışma koşulları: geniş hız aralıkları, hadde kuvvetlerinin yol açtığı aşırı yükler, sarsıntı yükleri, yüksek sıcaklıklar, kir ve su girişi
Temper, sıcak şerit, soğuk haddeleme ve sonlandırma haddeleri gibi gresle yağlama yapılan haddeler yüksek miktarda gres tüketir. Bu haddelerde yetersiz yağlama, erken arızalara neden olabilir. Bunun yanı sıra, mevcut çalışma koşulları, yabancı maddelerin ve nemin sık sık rulmanları kirletmesine neden olur. Bu durum, rulmanlarda kabarma, krepaj gibi hasarlara neden olurken, yüksek maliyetli ve üretim hattında beklenmeyen arızalar gibi sorunları da beraberinde getirir.
Toplam Kalite Çözümü:
Maksimum güvenilirlik için NSK ultra temiz çelik
NSK, hadde merdaneleri için, yüksek güvenilirliğe ve daha uzun çalışma ömrüne sahip özel rulmanlar üretmektedir. Sızdırmaz keçeli rulmanlar, gres tüketimi en aza indirip çevreye duyarlı çalışmaya katkıda bulunurken, optimum ısı işlemli ultra temiz çelik (STF çelik), çatlakları ve yuvarlanma yollarında oluşacak olan erken hasarı önler. NSK ayrıca, sürekli olarak su penetrasyonuna maruz kalan rulmanlar için WTF serisini geliştirmiştir. Dört sıralı ekstra kapasiteli, sızdırmaz keçeli konik rulmanlar (KVS serisi), yabancı maddelerin rulmanı kirletmesine karşı dirençlidir. Yüksek sızdırmazlık özelliğine sahip bu rulmanların, kapasiteleri de önemli oranda geliştirilmiştir. Farklı çalışma şartlarına sahip pek çok endüstri dalının kullanımına sunulabilir.
Yeniliklerimiz:
STF serisi rulmanlar
Hadde merdaneleri için STF serisi rulmanlar
Hadde merdaneleri için WTF serisi rulmanlar
Hadde merdaneleri için KVS serisi rulmanlar

Lütfen seçiniz _