Santrifüj Pompası

Romanya’daki büyük bir TES (termoelektrik santralı) tesisinde, su sirkülasyonu için kullanılan santrifüj pompalarında sık sık rulman arızaları görülüyordu. Bu da, arızalı rulmanları değiştirmek için gereken bakım süresiyle birlikte, 29.450 avro maliyete sebep olan duruş sürelerinin tekrarlanmasına neden oluyordu.

Su sirkülasyonu neden durdu?

Enerji üretiminde çok önemli bir işlem olan su sirkülasyonunu durduran, TES’in santrifüj pompalarındaki rulman arızalarıydı.

NSK ve yerel distribütörü rulman arızalarını analiz etti.

Sorun, santrifüj pompasının rulmanlarındaki yağlamanın yetersiz olması, bunun da su sirkülasyon kapasitesinde kayba yol açmasıydı.

Gelecekte daha güvenilir su sirkülasyonu

NSK mevcut rulman tipi yerine DDU tipi bakım gerektirmeyen keçeli ve yüksek sıcaklık gresi içeren sabit bilyalı rulman (DGBB) kullanmayı önerdi. Bu değişiklik duruş süresini, bakım, yağlama ve rulman değişikliği maliyetlerini yılda 28.970 avro azalttı.

NSK Solutions, results and benefits for the customer

Deep Groove Ball Bearings with DDU seals and high-temperature grease

DDU keçeli ve yüksek sıcaklık gresli Sabit Bilyalı Rulmanlar

Özel keçe dizaynı sayesinde yağ sızıntılarının önüne geçer
Yüksek sıcaklığa dayanlıklı gresı sayesinde erken rulman azılarına karşı dayanıklı
4 katından daha fazla uzatılmış rulman ömrü

>> DDU keçeli ve yüksek sıcaklık gresli Sabit Bilyalı Rulmanlar